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鋁合金熔煉爐在裝料時都要注意哪些細節?

發布時間:2019-05-23 瀏覽量:80+

鋁合金在工業中的應用范圍越來越廣泛,特別是像航天航空領域已大量應用。在鋁合金的應用過程中,對鋁合金進行熔煉鍛造又是很重要的步驟之一,選擇什么樣的熔煉爐很重要,在鋁合金的熔煉過程中對于溫度、時間的控制很重要,這都需要大家在使用鋁合金熔煉爐地過程中慢慢積累經驗,選擇適合自己的熔煉爐。


藍碩工業爐廠家的鋁合金熔煉爐很適合大家的需求,它采用中頻IGBT感應加熱電源來進行爐內熔煉,加熱透熱性好,溫度均勻, 相比較于可控硅電源可省電節能達20%以上,同時中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣,因此獲得了客戶的好評。


今天藍碩工業爐廠家跟大家來分享一下鋁合金熔煉爐裝料時的注意細節。


對于鋁合金的熔煉,它的裝料順序和方法不僅關系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗,還會影響到金屬熔體的質昰和爐子的使用壽命。


1、裝爐料順序應合理。
正確的裝料要根據所加入腳料性質與狀態而定,而且還應考慮到最快的熔化速度,最少的燒損以及準確的化學成分控制。
裝料時,先裝小塊或薄片廢料、鋁錠和大塊料裝在中間,最后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應當在熔池中均勻分布,防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層,這樣可減少損,同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而提壞。中間合金有的熔點高,如AL-N和AL-MN合金的熔點為750-800て,裝在上層,由于爐內上部溫度高輕易熔化,也有充分的時間擴散;使中間合金分布均勻,則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平,各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時造成的局部金屬過熱。
爐料應進量一次入、二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。


2、對于質量要求高的產品(包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等)的爐料除上的裝料要求外,在裝料前必須向熔池內撒20-30kg粉狀熔劑,在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑,這樣可提高爐體的純潔度,也可以減少損耗。


3、電爐裝料時,應注重爐料最高點距電阻絲的距離不得少于100mm,否則輕易引起短路。

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