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深入了解藍碩廠家廢鋁熔煉爐的結構特點

發布時間:2019-08-07 瀏覽量:87+

廢鋁也被稱之為再生鋁,它可以被循環再利用。廢鋁熔煉爐就是專門用來熔煉廢鋁及鋁合金的爐子,因為廢鋁形狀大小不一,對于小尺寸的料熔煉時燒損大,甚至尚未入爐熔化,即已氧化完了。因此,熔化廢鋁的設備更需考慮氧化燒損及因此提出的對設備的各種要求。


這就對廢鋁熔煉爐的要求更高了。今天讓我們來了解一下藍碩工業爐廠家的廢鋁熔煉爐。


藍碩工業爐廠家的廢鋁熔煉爐,它采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子的使用壽命;廢鋁熔煉爐使用的是豎爐,爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。


廢鋁熔煉爐


具體來了解藍碩工業爐廠家的廢鋁熔煉爐:
1、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提高環境溫度,減少爐殼散熱,空氣預熱后能提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環和升溫速度。
2、爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環境好。
3、爐頂加料:加料方便,勞動強度低,爐溫波動小,爐齡長,加料不占用熔化時間。
4、采用高效節能燃燒器為熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數小等特點。
5、廢鋁熔煉爐所使用的中頻感應加熱設備,它是電加熱爐中節能的加熱方式,由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度,工作環境優越、無污染、低耗能,提高了工人勞動環境和公司形象。


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