今天藍碩工業爐廠家的技術人員跟大家來分享一下再生鋁熔煉爐所使用的耐火材料。為了不斷地提高產量，現在鋁熔煉爐的冶煉工藝也在不斷強化，進而對耐火材料也有了很高的要求。但是我們使用再生鋁熔煉爐的操作過程中可能還會遇到像滲透，穿底，沾渣結瘤等問題，這是什么原因哪？

關于再生鋁熔煉爐所使用的耐火材料應注意哪些細節？

一：砌筑施工方面。使用耐火磚砌筑的熔鋁爐因為磚與磚之間砌筑的時候會留下砌筑灰縫和的粘結能力差的情況，磕碰就會使某塊磚松動脫落，其它磚因無擠靠力，從而造成在生產使用中鋁液滲入穿底。      

二：爐子內的鋁液或鋁合金的溫度雖然只有700℃~800℃，但鋁及其合金中的鎂，硅，錳等都很活波很容易與耐火材料中的一些組元素發生反應，造成耐火材料損壞。

三：鋁液本身性質呈酸性，在沒有摻入不濕潤劑的耐火材料是很容易侵入滲透的，鋁及其合金中的元素對一些氧化物具有很強的還原能力，而且所發生的氧化還原是強烈的放熱反應。

四：在大型熔鋁爐的熔煉生產過程中，由于不斷添加鋁錠及合金，鋁錠及合金對爐口、爐底及爐墻的撞擊及磨損非常嚴重。

五：鋁錠及合金塊的加入，鋁液的流出爐內溫度的波動等，對耐火材料襯體造成熱震損壞。

所以，我們要向提高鋁熔煉爐的壽命，我們就要設法阻止鋁液與金屬蒸汽的滲入，其次是滲入后如何形成致密層和高粘度的玻璃化層，此外還需提高耐火材料的抗磨損和抗熱震沖擊性能等。