煉銅爐主要是對銅、金銀、鋁、鐵、鋅等金屬進行熔煉，通過熔煉的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、玻璃、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬，如金、銀的熔化，可廣泛應用于鑄造、澆注、壓鑄行業等。

一想到是熔煉，我們想到的就是火焰和高溫。的確，煉銅爐在熔煉過程中熔煉溫度對鑄錠質量影響較大，如溫度過高不僅易產生粗大晶粒、裂紋、偏析等缺陷，而且會促使金屬與爐氣、爐渣、熔劑、爐襯間的相互作用加強，增加金屬的氧化及氧化及揮發損失，并促使金屬吸氣；而溫度過低又會使熔體去渣效果降低、鑄錠困難。

可見正確控制熔煉溫度與選擇出爐溫度非常重要。

今天我們來了解一下關于煉銅爐在出爐前的溫度控制。

通常，確認出爐溫度的原則是保證金屬有一定的流動性；保證澆鑄操作的正常進行，防止產生冷隔，夾渣等缺陷；保證熔體凝固過程中的氣體析出；根據不同合金的鑄造特性，在保證澆鑄操作正常進行的情況下，盡可能采用低溫出爐。

煉銅爐爐內爐料溫度控制分為間接和直接兩種。
溫度的間接控制通常是通過改變感應器的電壓、電流、功率來實現。
溫度的直接控制即以爐料溫度作為直接控制對象進行自動控制系統，增加溫度調節器，溫度變送器和溫度設定器等單元。

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