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行業新聞

關于熔合金熔煉爐的溫度控制十分重要

發布時間:2019-06-14 瀏覽量:272+

鋁合金的熔煉是工業鑄造生產過程中的重要環節,通過鋁合金熔煉爐對鋁合金進行高溫熔化,把鋁合金以及像金、銀、銅等不同的金屬熔化成液體,可廣泛應用在鑄造、澆注、壓鑄行業,如:鋁合金把手、電機外殼、發熱盤、鋁合金燈罩、汽車、摩托車配件等的壓鑄成型。


既然是高溫熔化,那鋁合金熔煉爐的熔煉溫度就十分重要。

在鋁合金的熔煉過程中,溫度控制既不能太高、也不能太低。熔煉溫度過高不僅浪費能源,更嚴重的是因為溫度愈高,吸氫愈多,晶粒亦愈粗大,鋁的氧化愈嚴重,一些合金元素的燒損也愈嚴重,從而導致合金的機械性能的下降,鑄造性能和機械加工性能惡化,變質處理的效果削弱,鑄件的氣密性降低。而熔煉溫度過低,不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出,增加形成偏析、冷隔、欠鑄的傾向,還會因冒口熱量不足,使鑄件得不到合理的補縮,有資料指出所有鋁合金的熔煉溫度至少要達705度并應進行攪拌。


在鋁合金熔煉過程中,要把合金液快速升溫至合適的溫度,進行合理的攪拌,以促進所有合金元素的溶解(特別是難熔金屬元素),扒除浮渣后降至澆注溫度,這樣,偏析程度最小,熔解的氫亦少,有利于獲得均勻致密、機械性能高的合金。


現在藍碩工業爐廠家所制作的鋁合金熔煉爐,它可以實現加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;同時可快速熔煉、生產成本低;污染小、符合環保要求。同時鋁合金熔煉爐在熔煉過程中有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質,因此受到了客戶的好評。


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